第213章 趙小花的“質量追溯”：給零件貼“身份標簽”（第1頁）

生產流程優化之后，瓦窯堡兵工廠的生產效率確實上了一個臺階，整條“制造流水線”運轉得更加順暢。但沒過多久，一個新的問題浮出了水面，而且這個問題更加隱蔽，更加讓人頭疼——質量問題追溯難。

這天，組裝車間出了件不大不小的麻煩。一名工人在組裝一支“八一式”步槍時，發現槍機在閉鎖時有些滯澀，不夠順滑。拆下來仔細檢查，發現是槍機上的一個閉鎖凸筍尺寸似乎有微小的偏差。問題不大，換個槍機就能解決，但麻煩的是：這個有問題的槍機，是誰在什么時候加工的？是哪個環節出的錯？是材料問題還是加工問題？

組裝車間主任拿著這個“問題槍機”，跑遍了零件加工車間、熱處理車間，問了一圈，大家都說“可能是我這兒，也可能不是”，“記不清了”，“那批活兒都混在一起了”。最后只能不了了之，把問題槍機報廢了事，但隱患卻留了下來——萬一沒檢查出來呢？萬一類似的毛病還有呢？

類似的情況偶有發生。有時是子彈底火擊發無力，追溯不到是哪個批次的火藥或者底火帽問題；有時是迫擊炮彈彈體有砂眼，查不清是鑄造時哪一爐鐵水的問題。

李云龍得知后，氣得直瞪眼：“這他娘的成了無頭案了？出了問題找不著主兒？那以后誰還敢對質量負責？都當甩手掌柜得了！”

林烽也意識到了問題的嚴重性。沒有追溯體系，質量控制就是一句空話，無法從根本上解決問題，更無法提升整體質量水平。他在每日生產例會上提出了這個難題，希望大家集思廣益。

會場上一時陷入了沉默。這年頭，兵工廠生產能跟上趟就不錯了，還要記錄每個零件是誰做的、哪天做的？聽起來有點天方夜譚。

就在這時，一個略帶怯怯但很清晰的聲音從角落響起：“林……林部長，我……我有個想法。”

眾人循聲望去，說話的是趙小花。就是那個當初帶著女學員掛濕麻袋解決彈藥車間防潮問題、后來又負責統計和生產跟進的姑娘。她現在已經是廠部生產調度組的重要成員，以心思縝密、做事認真著稱。

“小花同志，有什么好點子，快說說！”林烽鼓勵道。

趙小花站起身，臉上有點紅，但語氣很堅定：“俺覺得，咱們可以給那些重要的零件，像槍管、槍機、炮管啥的，都上個‘戶口’，貼個‘標簽’！”

“上戶口？貼標簽？”眾人都愣住了。

“對！”趙小花越說思路越清晰，“就像咱們每個人都有自己的名字和出身一樣。咱們可以在每個核心零件加工完成、檢驗合格后，就在它不礙事的地方，用鋼印或者刻刀，刻上幾個簡單的記號。比如，哪個車間產的（用縮寫，比如‘鍛’for鍛造，‘制’for制管），哪天產的（用數字，比如‘1120’for11月20日），還有……還有是哪個師傅主要負責加工的（可以給他編個工號）。”

她一邊說，一邊用手比劃著：“比如，一支槍管上，刻上‘制-1120-05’，那咱們就知道，這是制管車間11月20日、工號05的師傅加工出來的。將來這支槍管要是出了問題，一查這個‘戶口’，不就馬上知道該找誰，該查哪天的生產記錄和工藝了嗎？”

會場里先是一片寂靜，隨即響起了嗡嗡的議論聲。

“哎？這法子……聽起來好像可行啊！”

“就是麻煩點，每個零件都得刻字。”

“麻煩啥？總比出了問題干瞪眼強！”

李云龍摸著下巴，琢磨了一會兒，猛地一拍大腿：“嘿！小花同志，你這腦袋瓜子可以啊！這辦法好！就像老子帶兵，每個兵都有番號，誰立了功，誰犯了錯，一清二楚！就這么干！給老子的槍炮零件都編上號！”