第212章 生產(chǎn)流程優(yōu)化：減少“工序等待”時(shí)間（第1頁）

“八一式”步槍樣槍的成功，像一劑強(qiáng)心針，讓整個(gè)瓦窯堡兵工廠都沉浸在興奮與自豪之中。量產(chǎn)準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作也緊鑼密鼓地開展起來。然而，林烽在車間里巡視的時(shí)間越多，眉頭卻皺得越緊。

他發(fā)現(xiàn)，雖然各個(gè)車間內(nèi)部都干得熱火朝天，但整個(gè)工廠的生產(chǎn)流程，卻存在著一種看不見的“擁堵”和“等待”。

比如，他好幾次看到制管車間的工人們圍著幾臺(tái)拉線機(jī)無所事事，不是他們偷懶，而是因?yàn)椤皥?bào)告林部長，鍛造車間那邊的槍管毛坯還沒送過來，俺們沒料加工啊！”

轉(zhuǎn)頭跑到鍛造車間，卻發(fā)現(xiàn)老師傅們正揮汗如雨地忙著鍛打一批迫擊炮的零件——“哎呀，林部長，俺們也得一樣一樣干啊，訂單排滿了，槍管毛坯得下午才能輪到！”

又或者，組裝車間的組裝線上，工人們眼巴巴地等著——“彈藥車間承諾的擊針和彈簧還沒到位，這把槍就差這幾個(gè)小零件就能完工了！”

而彈藥車間那邊，可能正忙著趕制子彈，把“不重要”的小零件生產(chǎn)往后推。

這種“工序等待”就像隱形的血栓，堵塞著生產(chǎn)線的血管，導(dǎo)致效率低下。各個(gè)車間主任都只盯著自己的一畝三分地，拼命完成自己的任務(wù)，卻缺乏整體的協(xié)調(diào)，導(dǎo)致前序車間和后序車間之間脫節(jié)，半成品積壓或者短缺的情況時(shí)有發(fā)生。

李云龍也發(fā)現(xiàn)了不對(duì)勁，他看著報(bào)表上各個(gè)車間自己報(bào)上來“超額完成”的任務(wù)，又看看倉庫里并沒見顯著增長的最終成品，納悶道：“怪了，一個(gè)個(gè)都說自己干得賊快，怎么合到一塊，這槍炮也沒見多出來多少？難道東西還長腿自己跑了？”

林烽苦笑著解釋：“團(tuán)長，這不是東西跑了，是時(shí)間在‘等待’中溜走了。就像行軍打仗，先鋒部隊(duì)沖太快，后勤輜重沒跟上，結(jié)果先鋒也得停下來等，整體速度就慢了。”

“哦！你這么一說老子就明白了！”李云龍一拍腦袋，“就是配合出了問題！那咋整？總不能老子拿鞭子抽著他們步調(diào)一致吧？”

“光抽鞭子不行，得有個(gè)‘作戰(zhàn)計(jì)劃’。”林烽眼中閃著光，“咱們需要制定一套新的生產(chǎn)調(diào)度制度！”

他立刻把各車間主任、統(tǒng)計(jì)員、還有負(fù)責(zé)物料周轉(zhuǎn)的人員召集起來開會(huì)。沒有批評(píng)，而是直接在白板上畫起了當(dāng)前的生產(chǎn)流程圖。

“大家看，”林烽指著圖上的斷點(diǎn)，“鍛造車間忙別的，制管車間就得等。零件車間優(yōu)先保障彈藥，組裝車間就得等。這種等待，浪費(fèi)的是我們最寶貴的時(shí)間和人手！我們必須讓整個(gè)工廠像一臺(tái)精密的機(jī)器，各個(gè)齒輪嚴(yán)絲合縫地轉(zhuǎn)動(dòng)起來！”

他提出了解決方案：

“第一，制定統(tǒng)一的‘生產(chǎn)調(diào)度表’！”他讓蘇沐辰拿出一份剛繪制好的大表格，“以后，不再由各車間自己報(bào)計(jì)劃，而是由廠部根據(jù)總訂單和交付時(shí)間，逆向推導(dǎo)，制定出從最后一道工序倒推到第一道工序的詳細(xì)時(shí)間表！”

“比如，要求月底交付500支步槍。那么組裝需要3天，零件加工需要5天，毛坯鍛造需要2天……那么，鍛造車間就必須在提前兩天開始為這批訂單備貨，確保毛坯能準(zhǔn)時(shí)送到制管車間，制管車間加工完準(zhǔn)時(shí)送到零件車間……環(huán)環(huán)相扣，前序車間必須為后序車間備足‘糧草’！”

“第二，建立‘半成品暫存區(qū)’！”林烽繼續(xù)規(guī)劃，“在每個(gè)車間的出口，設(shè)立明確的區(qū)域，存放檢驗(yàn)合格的半成品。后序車間可以根據(jù)調(diào)度表，直接從這里領(lǐng)取他們需要的半成品，就像從一個(gè)‘倉庫’領(lǐng)料一樣，減少相互之間的等待和扯皮！”

“第三，每日生產(chǎn)例會(huì)重點(diǎn)協(xié)調(diào)！每天的會(huì)，不僅要解決問題，更要核對(duì)調(diào)度表執(zhí)行情況！哪個(gè)環(huán)節(jié)快了，哪個(gè)環(huán)節(jié)慢了，立刻調(diào)整，確保整體步伐一致！”