濱海市未來科技產業園的標準化廠房內,機器嗡鳴晝夜不息。
林志軍團隊的“石墨烯高鎳三元復合正極材料”中試生產線,在楚麗瑤站臺、數據反擊張天浩污蔑后,不僅穩住原有合作意向,更吸引多家中小電池企業主動洽談供貨。
訂單量激增,生產線從“試驗性量產”迅速轉向“小批量穩定供應”。
產能需求急劇擴大,新的挑戰也隨之而來。
傍晚,林志軍、蘇曉晴、李陽圍在生產線排期表前,眉頭擰成疙瘩。
蘇曉晴滑動平板電腦,上面是密密麻麻的訂單與產能數據。
“軍哥,‘綠能微電’500公斤訂單下周一就得交貨,‘星途新能源’追加的2000公斤也催得緊,但涂布工序換輥時間太長,烘干爐溫度均勻性沒調至最佳,每天實際產能僅達理論值60%……”
李陽補充道,語氣帶著研發人員的急切。
“最近抽樣檢測,極片厚度偏差兩次超出內控標準,雖不影響核心性能,但長期下去會砸口碑!”
王叔拿著產線問題日志湊過來:“林總,蘇工,李工,不是我們不努力,‘生產排期’‘質量管控’和實驗室研發完全是兩碼事。我們懂技術,卻不懂怎么把技術穩定、高效變成產品……”
林志軍看著困境,心中了然。
團隊從實驗室起步,核心成員“重研發、輕生產”的短板,在產能擴張下被無限放大。
蘇曉晴側重工藝、李陽專攻材料、王叔是老技工但缺系統管理經驗。
“我們需要懂生產管理、有電池廠經驗的專業人才,負責生產線排期和質量管控。”
林志軍斬釘截鐵!
“只有把生產環節的效率和穩定性提上來,技術優勢才能真正轉化為市場優勢。”
蘇曉晴點頭:“生產管理涉及人、機、料、法、環統籌,必須有專業的人來做。”
可去哪里找這樣的人才?
團隊名氣尚在積累期,公開招聘難吸引資深專家。
就在幾人一籌莫展時,林志軍手機響起,來電顯示“楚麗瑤”。
“林總,生產線的生產管理問題,解決了嗎?”
電話那頭,楚麗瑤聲音清冷卻帶關切。
林志軍苦笑著簡述現狀。
楚麗瑤沉默幾秒,隨即推薦。