下午兩點,江大新能源材料實驗室。
林志軍盯著電腦屏幕上的企業名錄,手指在觸控板上快速滑動。
屏幕上羅列著數十家中小型電池生產企業的資料,他的目光最終鎖定在“星源電池廠”的名字上。
這家廠規模不大,主要生產低端消費類電池,但近期在行業論壇上頻繁發帖,抱怨現有技術瓶頸。
能量密度多年徘徊不前,客戶訂單持續流失,眼看就要被市場淘汰。
“就是它了。”
林志軍嘴角勾起一抹篤定的笑,拿起手機,撥通了星源電池廠負責人王先敏的電話。
電話響了幾聲,被接起,傳來一個略顯疲憊的男聲:“喂,您好,星源電池廠,我是王先敏。”
“王廠長您好,我是江大新能源材料實驗室的林志軍。”
林志軍的聲音清晰而沉穩,帶著科研者特有的嚴謹質感。
“我在行業報告里看到貴廠有技術升級的需求,想和您談談‘石墨烯電池正極材料’的技術授權合作。”
電話那頭的王先敏愣了一下,隨即語氣多了幾分警惕:“林……林先生?石墨烯電池?我們聽過,概念炒得火,但真正能落地商用的,沒幾家敢說有成熟技術。您是……哪個機構的?怎么從沒聽說過您?”
他在電池行業摸爬滾打十幾年,對突然找上門的“技術授權”本能地充滿懷疑。
林志軍早有準備,語氣自信得近乎強勢:“王廠長,我不是代表機構,是代表我自己。我主導研發的‘石墨烯電池正極材料制備方法’,核心是利用石墨烯優異的導電性和層狀結構——石墨烯是目前已知導電性最好的材料,電子在里面的傳輸速度比傳統導體快好幾個數量級;而且它的層狀結構能給正極活性物質‘搭骨架’,解決傳統材料循環過程中‘結構塌陷、活性物質脫落’的老毛病。簡單說,石墨烯就像給電池里的‘能量搬運工’(離子)鋪了條高速路,還能給正極材料‘鑄鋼筋’,讓它循環多少次都不容易壞。”
他頓了頓,進一步拆解技術優勢:“如果貴廠采用我的技術,我保證,產品能量密度至少能提升20%——因為石墨烯的層間通道能讓更多鋰離子快速嵌入脫出,相當于給電池‘擴容’了;而且循環壽命能延長30%以上,這意味著電池能用更久,客戶口碑能做起來;更關鍵的是,單位成本增加不超過15%,因為我的制備工藝是‘原位復合’,和現有產線的攪拌、燒結、涂布設備兼容性極強,不用大改生產線。”
“提升20%?循環還能延長30%?”
王先敏的聲音瞬間拔高,滿是難以置信。
“林先生,您沒開玩笑吧?現在行業里,磷酸鐵鋰、三元材料的能量密度提升一直是‘擠牙膏’,能把能量密度提升5%都算重大突破了,您這一下子20%……這違背材料學常識啊!石墨烯是好,但好多企業把它‘摻’進負極、電解液里試了無數次,要么分散不均影響性能,要么成本高到沒法量產,也沒見這么夸張的效果!”
他潛意識里認定,這種“跨越式進步”要么是騙局,要么是實驗室里的“空中樓閣”,根本無法落地。
林志軍絲毫不慌,耐心卻帶著不容置疑的底氣繼續講解:“王廠長,這就是我技術的核心價值——不是簡單‘摻’石墨烯,而是用‘原子級復合工藝’讓石墨烯和正極活性物質長在一起。打個比方,傳統方法是把石墨烯‘撒’在材料表面,像沙子混石頭,導電和結構支撐效果都打折扣;我的方法是讓石墨烯‘原子級嵌入’活性物質內部,相當于鋼筋鑄進混凝土里,既保證每一處都能高速導電,又給材料整體撐住骨架。您可以看一下我剛發您郵箱的《材料性能預測試報告》,里面有詳細的充放電曲線、循環壽命數據——我用的是和貴廠現有產線最接近的鈷酸鋰正極做基底,工藝參數(輥壓密度3。8gcm3、燒結溫度750℃)也完全匹配量產條件。”
他刻意強調“原子級復合”“量產匹配”,精準戳中王先敏最關心的“實驗室到工廠”的痛點。
王先敏拿著手機,點開剛收到的郵件,目光快速掃過報告里的數據圖表。
那些曲線和數值確實漂亮得驚人:能量密度從原來的180Whkg直接沖到220Whkg以上,提升幅度穩穩超過20%;循環300次后容量保持率還有90%,比現有材料的70%高出一大截;測試條件里的工藝參數,和星源現有的產線幾乎一模一樣。
但正因為“太完美”,他反而更猶豫了。
“林先生,報告看著是不錯……”