第612章 鋼制彈殼，精度更高（第1頁(yè)）

“鐵甲先鋒營(yíng)”的錦旗在裝甲營(yíng)駐地高高掛起，表彰大會(huì)的歡騰余韻尚未完全散去，但林烽、楊勇以及瓦窯堡的技術(shù)核心們，已經(jīng)將注意力投向了下一個(gè)亟待攻克的難題——田方和趙啟明提出的電子設(shè)備散熱問(wèn)題只是冰山一角，一個(gè)更基礎(chǔ)、更普遍、且長(zhǎng)期存在的材料瓶頸，隨著部隊(duì)規(guī)模的擴(kuò)大和作戰(zhàn)強(qiáng)度的提升，再次凸顯出來(lái)。

這次找到林烽的，是王家灣煉鋼廠的唐忠祥。他拿著的不是亮閃閃的特種鋼樣品，而是一份皺巴巴的清單和幾枚打過(guò)的子彈殼，既有八路軍自制的，也有繳獲的日制和美制子彈。

“林主任，楊廠長(zhǎng)，我這心里頭，又堵得慌了！”唐忠祥把清單拍在桌上，指著那些彈殼，“咱們現(xiàn)在電解銅月產(chǎn)十噸，聽(tīng)起來(lái)不少，可您看看這開(kāi)銷——坦克電臺(tái)、步話機(jī)、發(fā)電機(jī)繞組、各種精密儀器接頭，哪樣不吃銅？這還不算，最大頭的消耗，其實(shí)是這個(gè)！”他捏起一枚黃澄澄的子彈殼。

“子彈殼？”楊勇接過(guò)彈殼。

“對(duì)！子彈！”唐忠祥聲音提高，“咱們現(xiàn)在復(fù)裝子彈和部分自產(chǎn)子彈，彈殼主要還是靠回收舊殼和用銅材沖壓。以前部隊(duì)規(guī)模小，作戰(zhàn)頻率低，還能湊合。可現(xiàn)在呢？主力部隊(duì)擴(kuò)編，民兵武裝也在加強(qiáng)，訓(xùn)練和作戰(zhàn)消耗的子彈是天文數(shù)字！一發(fā)步槍子彈，彈殼就要用掉好幾克銅！咱們就算把十噸銅全做成子彈殼，也撐不了多久！更別說(shuō)還要優(yōu)先保障更緊要的通訊和電氣設(shè)備！”

林烽拿起一枚日制6。5毫米有坂步槍彈殼，又拿起一枚美制。30-06彈殼，仔細(xì)對(duì)比：“鬼子、美國(guó)人的子彈殼，好像也不全是純銅？”

唐忠祥立刻點(diǎn)頭：“沒(méi)錯(cuò)！林主任您眼尖！鬼子的后期彈殼，很多是覆銅鋼，或者叫銅被甲鋼！里面是低碳鋼，外面薄薄地鍍一層銅或者包一層銅皮，主要是為了適應(yīng)步槍彈殼需要一定延展性（抽殼時(shí)）又要求強(qiáng)度的特點(diǎn)，更重要的是——省銅！美國(guó)佬也有類似技術(shù)。咱們現(xiàn)在全用純銅或回收銅，太奢侈，也撐不起！”

“覆銅鋼……”林烽沉吟道，“技術(shù)原理是什么？咱們能不能搞？”

“原理不復(fù)雜，就是用薄鋼板沖壓成彈殼形狀，然后通過(guò)電鍍或者軋制復(fù)合工藝，在表面覆蓋一層極薄的銅層。這層銅主要作用是潤(rùn)滑和密閉（保證發(fā)射時(shí)彈殼膨脹貼合槍膛，然后順利抽殼），核心的強(qiáng)度和支撐靠里面的鋼。”唐忠祥解釋道，“難點(diǎn)在工藝。銅層要均勻、牢固，不能脫落；鋼殼要韌性好，不能太脆也不能太軟；沖壓精度要高，否則影響子彈一致性和上膛、抽殼的可靠性。”

他頓了頓，眼中露出技術(shù)人特有的光：“不過(guò)，咱們現(xiàn)在有穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)低碳鋼來(lái)源，電解銅能力也夠，鍍銅的設(shè)備和化工原料可以想辦法。我覺(jué)得，可以試一試！要是成了，咱們的子彈殼就能實(shí)現(xiàn)‘鋼骨銅皮’，既保證性能，又能把寶貴的銅材省下來(lái)用到更關(guān)鍵的刀刃上！”

林烽當(dāng)即拍板：“這個(gè)方向?qū)︻^！必須搞！成立攻關(guān)小組，老唐你牽頭，再?gòu)臎_壓車間和化工廠抽調(diào)精干力量。目標(biāo)：研制出合格的覆銅鋼彈殼，適配我軍主要步槍（中正式、漢陽(yáng)造、三八式等）、沖鋒槍、輕重機(jī)槍，要求精度不低于現(xiàn)有銅殼彈，可靠性（主要是抽殼順暢度）必須達(dá)標(biāo)！”

一場(chǎng)圍繞“子彈衣服”的材料革命悄然開(kāi)始。唐忠祥帶領(lǐng)小組，首先從分析繳獲的日制覆銅鋼彈殼入手，測(cè)量其銅層厚度（僅0。03-0。05毫米）、分析鋼芯材質(zhì)。他們選擇用自產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)低碳冷軋鋼板作為基材，厚度略作調(diào)整以適配不同口徑。

第一道難關(guān)是銅層附著。嘗試了簡(jiǎn)單的電鍍法，但早期鍍層不均勻，容易起泡脫落。化工廠的技術(shù)員提出可以用熱浸鍍銅（將鋼殼浸入熔融銅液中短暫提拉）或者軋制復(fù)合（將銅板與鋼板疊在一起熱軋，使其分子層面結(jié)合）。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)熱浸鍍后快速冷卻的方法相對(duì)容易控制，能得到一層薄而均勻、結(jié)合力尚可的銅層，雖然效率低些，但適合初期摸索。

第二道難關(guān)是沖壓成型與熱處理。鋼的延展性不如銅，沖壓彈殼體尤其是形成底火巢和斜肩時(shí)，容易開(kāi)裂。沖壓車間的老師傅們反復(fù)調(diào)整模具的圓角、間隙和沖壓速度，并增加了中間退火工序，終于得到了形狀規(guī)整、無(wú)明顯裂紋的鋼彈殼毛坯。熱處理（主要是消除應(yīng)力并保持一定韌性）也是關(guān)鍵，溫度和時(shí)間控制需要精準(zhǔn)。

第三道難關(guān)是精度與一致性。鋼殼的彈性模量與銅不同，裝填發(fā)射藥和壓上彈頭后，整體的尺寸公差和重心分布必須嚴(yán)格控制，否則會(huì)影響射擊精度。他們?cè)O(shè)計(jì)了更精密的檢驗(yàn)?zāi)＞吆头Q重分選工序。

經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的反復(fù)試制和改進(jìn)，第一批三種口徑（7。92mm、7。62mm、6。5mm）的覆銅鋼彈殼樣品終于下線。它們看起來(lái)比純銅殼顏色略暗，但依然有著銅質(zhì)的黃亮光澤，手感略輕。

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