第212章 生產流程優化：減少“工序等待”時間（第1頁）

“八一式”步槍樣槍的成功，像一劑強心針，讓整個瓦窯堡兵工廠都沉浸在興奮與自豪之中。量產準備的各項工作也緊鑼密鼓地開展起來。然而，林烽在車間里巡視的時間越多，眉頭卻皺得越緊。

他發現，雖然各個車間內部都干得熱火朝天，但整個工廠的生產流程，卻存在著一種看不見的“擁堵”和“等待”。

比如，他好幾次看到制管車間的工人們圍著幾臺拉線機無所事事，不是他們偷懶，而是因為——“報告林部長，鍛造車間那邊的槍管毛坯還沒送過來，俺們沒料加工啊！”

轉頭跑到鍛造車間，卻發現老師傅們正揮汗如雨地忙著鍛打一批迫擊炮的零件——“哎呀，林部長，俺們也得一樣一樣干啊，訂單排滿了，槍管毛坯得下午才能輪到！”

又或者，組裝車間的組裝線上，工人們眼巴巴地等著——“彈藥車間承諾的擊針和彈簧還沒到位，這把槍就差這幾個小零件就能完工了！”

而彈藥車間那邊，可能正忙著趕制子彈，把“不重要”的小零件生產往后推。

這種“工序等待”就像隱形的血栓，堵塞著生產線的血管，導致效率低下。各個車間主任都只盯著自己的一畝三分地，拼命完成自己的任務，卻缺乏整體的協調，導致前序車間和后序車間之間脫節，半成品積壓或者短缺的情況時有發生。

李云龍也發現了不對勁，他看著報表上各個車間自己報上來“超額完成”的任務，又看看倉庫里并沒見顯著增長的最終成品，納悶道：“怪了，一個個都說自己干得賊快，怎么合到一塊，這槍炮也沒見多出來多少？難道東西還長腿自己跑了？”

林烽苦笑著解釋：“團長，這不是東西跑了，是時間在‘等待’中溜走了。就像行軍打仗，先鋒部隊沖太快，后勤輜重沒跟上，結果先鋒也得停下來等，整體速度就慢了。”

“哦！你這么一說老子就明白了！”李云龍一拍腦袋，“就是配合出了問題！那咋整？總不能老子拿鞭子抽著他們步調一致吧？”

“光抽鞭子不行，得有個‘作戰計劃’。”林烽眼中閃著光，“咱們需要制定一套新的生產調度制度！”

他立刻把各車間主任、統計員、還有負責物料周轉的人員召集起來開會。沒有批評，而是直接在白板上畫起了當前的生產流程圖。

“大家看，”林烽指著圖上的斷點，“鍛造車間忙別的，制管車間就得等。零件車間優先保障彈藥，組裝車間就得等。這種等待，浪費的是我們最寶貴的時間和人手！我們必須讓整個工廠像一臺精密的機器，各個齒輪嚴絲合縫地轉動起來！”

他提出了解決方案：

“第一，制定統一的‘生產調度表’！”他讓蘇沐辰拿出一份剛繪制好的大表格，“以后，不再由各車間自己報計劃，而是由廠部根據總訂單和交付時間，逆向推導，制定出從最后一道工序倒推到第一道工序的詳細時間表！”

“比如，要求月底交付500支步槍。那么組裝需要3天，零件加工需要5天，毛坯鍛造需要2天……那么，鍛造車間就必須在提前兩天開始為這批訂單備貨，確保毛坯能準時送到制管車間，制管車間加工完準時送到零件車間……環環相扣，前序車間必須為后序車間備足‘糧草’！”

“第二，建立‘半成品暫存區’！”林烽繼續規劃，“在每個車間的出口，設立明確的區域，存放檢驗合格的半成品。后序車間可以根據調度表，直接從這里領取他們需要的半成品，就像從一個‘倉庫’領料一樣，減少相互之間的等待和扯皮！”

“第三，每日生產例會重點協調！每天的會，不僅要解決問題，更要核對調度表執行情況！哪個環節快了，哪個環節慢了，立刻調整，確保整體步伐一致！”