第122章 改進復裝設備：加裝“自動送殼裝置”（第1頁）

遵義城內的會議仍在進行，城外警衛團的駐地里，學習與生產的熱潮持續升溫。林烽領導的裝備科，如同一個精密而忙碌的蜂巢，每個人都在自己的崗位上忙碌著。那臺手動杠桿式復裝壓力機的投入使用，使得子彈日產量穩定在五百發，大大緩解了彈藥壓力，得到了全團上下的一致好評。

然而，林烽并沒有滿足于此。在帶領大家學習會議精神、深刻領會“提高效率、保障戰斗力”內涵的同時，他的目光再次投向了那臺已經成為生產核心的壓力機。善于觀察和思考的他，發現生產效率還有提升的空間。

這天，他站在復裝流水線旁，默默地觀察著整個操作過程。清理彈殼、定量裝藥、壓裝底火、壓裝彈頭、最終質檢……每一個步驟都因為新工具和流程優化而流暢了許多。但他的目光最終停留在了壓裝環節。

操作壓力機的是個叫李二娃的年輕戰士，手很穩，干活也麻利。只見他熟練地用左手從旁邊的筐里拿起一個清理好的彈殼，準確放入壓力機的模具凹槽中，然后右手扳動杠桿，“咔噠”一聲壓入底火；接著再拿起一個彈殼，放入，加入定量火藥，再放入彈頭，再次扳動杠桿壓緊。動作循環往復，十分熟練。

但林烽注意到，李二娃每次用手拿取、放置彈殼這個動作，雖然很快，但依然占用了不少時間，而且長時間重復一個動作，容易導致疲勞和偶爾的失誤（比如彈殼沒放正，需要調整）。

“能不能把這個取殼、放殼的動作也自動化呢？”一個念頭在他腦海中閃過。雖然條件簡陋，搞不了真正的自動化，但設計一個簡單的“自動”或“半自動”送料裝置，減少人工操作步驟，應該是可行的。

他立刻找來小張、劉二和鍛造組的骨干，圍著壓力機開始琢磨。“科長，您又想啥好點子了？”小張興奮地問，他現在對林烽的“靈光一閃”充滿了期待。

林烽指著壓力機的操作過程：“你們看，二娃每次都要用手拿彈殼、放彈殼，這個動作能不能用機器來代替？比如，做一個能自動把彈殼推到模具位置的裝置？”

“自動推過去？”劉二撓撓頭，“咋推？用啥推？”

“可以用彈簧！”林烽思路越來越清晰，“我們可以在壓力機旁邊加裝一個傾斜的滑槽，滑槽底部正對著模具。把清理好的彈殼堆放在滑槽里。然后設計一個由杠桿帶動的小推板或者撥桿，每次扳動杠桿壓裝的同時，通過一個聯動機構，帶動這個小推板，把最底下的那個彈殼推入模具！這樣操作員就只需要專注裝藥和扳動杠桿了，省去了拿取和放置彈殼的動作和時間！”

這個想法有點超前，大家聽得一愣一愣的。張鐵匠琢磨了一下，點點頭：“嗯……有點像俺們老家水車上那個刮板……道理上說得通！就是這聯動的小機關得琢磨琢磨，勁兒不能大了，把彈殼推壞了，也不能小了，推不到位。”

“對！就是這個意思！”林烽見張鐵匠理解了，很高興，“咱們試試看！失敗了沒關系，關鍵是要敢想敢做！”

于是，一場針對壓力機的“技術升級”攻關又開始了。林烽畫出了簡單的機構示意圖：一個儲彈滑槽，一個由主杠桿通過曲柄或凸輪帶動的往復式推桿，外加一個復位彈簧。

鍛造組負責打造滑槽、推桿和相關的連接件。修復組負責最精密的聯動部分和安裝調試。這次連質檢組的趙小花也參與了進來，她需要確保新加的零件尺寸精準，不會干擾原有壓力機的運行。

過程并不順利。第一次試驗，推桿勁兒太大，直接把彈殼撞癟了。第二次，聯動時機沒調好，彈殼還沒推到位置，壓桿就下來了。第三次，復位彈簧太軟，推桿回不去……

但大家沒有氣餒。林烽帶著大家一次次調整推桿的行程、彈簧的力度、聯動機構的角度。那臺鉆床又被用來加工各種稀奇古怪的連接件和小零件。

李二娃作為直接用戶，也積極提出建議：“科長，這推桿能不能前面加個小凹坑？這樣推彈殼底緣，不容易打滑?！薄斑@個彈簧再加一圈勁道可能剛好?！?/p>

在全科室的共同努力下，經過兩三天的不懈嘗試和調試，一套簡陋卻有效的“簡易自動送殼裝置”終于被成功加裝到了壓力機上！

改造后的壓力機操作流程變成了：操作員先將清理好的彈殼倒入傾斜的儲彈滑槽。然后，他只需進行定量裝藥（如果是壓彈頭步驟）和放置彈頭，然后扳動杠桿。在杠桿下壓的過程中，通過巧妙的聯動機構，會同步帶動那個小推板，“啪”地一聲將滑槽最底端的一個彈殼精準地推入模具凹槽！壓裝完成后，杠桿抬起，推板在復位彈簧作用下退回，為下一次推殼做準備。