第180章 規矩成方圓：標準化帶來的質變（第1頁）

石疙瘩兵工廠的生產如火如荼，人才隊伍不斷壯大，設備也逐漸完善。然而，隨著產量提升和產品種類增加，一個新的問題悄然浮現——產品質量的波動性。

這天，李云龍興沖沖地拿著剛送檢的十支新步槍來到組裝區，臉色卻有些不好看：“林烽，你看看，這十支槍，都是剛下線檢驗合格的，可老子怎么感覺手感有點不一樣？這支拉栓順滑點，這支就有點澀？還有這準星，好像也有點細微差別？”

幾乎同時，王承柱也跑來“訴苦”：“林專員，新送來的這批迫擊炮彈，重量好像沒那么一致了，打出去散布好像又大了點……”

趙小花更是拿著記錄本，皺著眉頭匯報：“林專員，最近復裝子彈的啞火率好像有輕微上升，雖然都在允許范圍內，但趨勢不太對。”

這些問題看似不大，卻像一根根細刺，扎在林烽心里。他立刻意識到，這不是某個人的問題，而是缺乏統一、嚴格的生產標準導致的。之前規模小，靠老師傅們的個人經驗和手感還能維持，現在產量大了，環節多了，沒有標準，就會出現公差積累、質量波動。

“不能再這樣下去了！”林烽在當晚的技術骨干會議上嚴肅地說，“咱們現在不是小作坊了，是兵工廠！是供給成千上萬戰士殺敵保命的地方！產品質量必須穩定、可靠！差之毫厘，謬以千里！戰場上，一顆啞火子彈，一個卡殼的槍機，可能就要了一個好戰士的命！”

他的話讓所有人都陷入了沉思。周文海推了推眼鏡：“林同志說得對。我以前在廠里，也是按圖紙和工藝卡干活，差一絲都不行。咱們現在確實有點……各憑經驗了。”

老王師傅也點點頭：“是這個理兒。俺的手感是俺的，徒弟的手感是徒弟的，傳著傳著就走樣了。”

新來的留學生蘇沐辰也從化學角度贊同：“工業化生產，標準是基石。沒有標準，就無法保證批量產品的一致性。”

“所以，”林烽斬釘截鐵地說，“我們必須立刻制定我們自己的《臨時兵工廠生產標準》！讓所有人干活都有據可依，有章可循！”

說干就干！林烽立刻牽頭，成立了由周文海、老王、蘇沐辰、陳思遠、趙小花等技術和質檢骨干組成的“標準制定小組”。

這項工作繁瑣卻至關重要。他們首先要做的，就是測量和統計。

他們收集了大量生產數據：測量了幾百根合格槍管的內外徑、膛線深度，統計出波動范圍；測試了不同批次的鋼材硬度、含碳量（通過土法火花鑒別和經驗估算）；記錄了成千上萬發子彈的裝藥量、底火擊發率、彈頭重量尺寸；甚至跟蹤了每支步槍在不同條件下的故障情況……

工作量大得驚人，常常挑燈夜戰。小豆子等學徒成了最好的測量員和記錄員，跑前跑后，忙得不亦樂乎。

基于大量的數據和分析，結合現有條件和實戰需求，第一版《石疙瘩兵工廠生產標準（暫行）》終于出爐了！

這本用油印機印制的小冊子，雖然簡陋，卻內容詳實：

·尺寸公差篇：明確規定了各類零件的允許誤差范圍。例如：“槍管內徑公差：±0。05毫米”、“撞針突出量：1。25毫米，公差±0。02毫米”、“子彈頭重量：9。5克，公差±0。1克”……每條后面都附有簡單的測量方法。

·材料要求篇：規定了主要原材料的性能指標。例如：“槍管用無縫鋼管，含碳量需≥0。4%（估算），硬度需達到XX標準（用銼刀試驗法）”、“彈簧用鋼絲，需經油淬火回火處理，彈性恢復率≥XX”……

·工藝流程篇：關鍵工序的操作規范。例如：“膛線拉削時，冷卻油需持續供給，流量不低于XX”、“炸藥熔化溫度嚴禁超過XX度”、“零件清洗必須經過堿水、清水、油洗三道程序”……

·成品檢驗篇：詳細列出了最終產品的檢測項目和合格標準。例如：“步槍需進行XX次空擊發、XX次實彈射擊測試，故障率低于0。5%”、“迫擊炮彈需進行跌落試驗（模擬）、射程與散布圓測試”……趙小花領導的質檢組權力極大，擁有“一票否決權”。

標準制定好了，推廣和執行卻是更大的挑戰。

許多老師傅習慣了憑經驗干活，覺得按條條框框來太麻煩，束縛手腳。

“俺干了十幾年鐵匠，打出來的東西就沒差過！還用量？”張鐵匠最初有些抵觸。

“這子彈頭重一點輕一點，能差多少？忒麻煩了！”一個復裝子彈的老戰士嘀咕。

林烽深知思想工作的重要性。他沒有強行命令，而是組織了一次對比展示會。