“紅星37式沖鋒槍”成功加裝自動防塵蓋并通過嚴苛的環境測試,標志著這款凝聚了瓦窯堡兵工廠無數心血的半自動步槍,終于走完了從圖紙到樣槍的全部研發歷程,迎來了最重要的階段——量產列裝!
消息傳開,全廠上下群情振奮。尤其是“制械連”的同志們,摩拳擦掌,就等著大干一場。連長雷老虎更是天天往林烽辦公室跑,嚷嚷著:“廠長,下命令吧!咱們的‘八一式’生產線已經滾瓜爛熟了,正好騰出手來,搞這個新家伙!保證又快又好!”
林烽看著雷連長那急不可耐的樣子,笑著讓他坐下:“老雷,別急。量產新槍和造‘八一式’不一樣,工序更復雜,精度要求更高,尤其是那個彈倉和自動機構。咱們得先把生產線理順了,不能一窩蜂上。”
他立即召集了生產、技術、研發各部門骨干,召開量產準備會。會議桌上,攤開著“紅星37式”的全套圖紙和生產工藝文件。
“同志們,”林烽開門見山,“‘紅星37式’是我們廠自主研發的第一款半自動武器,意義重大。量產,不僅要保證數量,更要確保質量!每一支槍,都要對前線的戰士生命負責!”
他指著圖紙,開始詳細部署量產方案:
“第一,優化工藝路線。蘇工,你帶著研發組,把生產工藝再細化一遍,尤其是彈倉沖壓、槍機組件加工這些關鍵工序,制定出最省時省力的標準流程。”
“第二,調整生產線。雷連長,你們‘制械連’要抽調精干力量,組建專門的‘三七式’生產班組。利用好新到的精密設備,把加工精度提上去。那個5發彈倉的彈簧,力度必須均勻一致!”
“第三,嚴格質檢。從第一個零件開始,就要百分百檢查。特別是導氣孔的大小、槍機導軌的平行度,必須用新到的卡尺和量規嚴格把關!裝配完成后,每支槍都要進行實彈測試,確保動作可靠!”
“廠長您就瞧好吧!”雷連長拍著胸脯,“咱們現在有新設備,又有造‘八一式’的經驗,肯定把這新槍伺候得明明白白!”
散會后,整個“制械連”如同精密機器般運轉起來。生產線根據新槍的工藝要求進行了重新布局。精密車床區負責加工槍管和精度要求最高的槍機部件;沖壓區專門負責彈倉的沖壓成型和熱處理;組裝區則劃分出幾個工位,進行部件預裝和總裝調試。
最大的挑戰來自于彈倉的批量生產。那個小小的5發彈倉,看著簡單,但對沖壓精度和彈簧力度的要求極高。老師傅們帶著徒弟,守在沖床旁,一遍遍地調試模具,確保每一個彈倉的尺寸都分毫不差。彈簧組的工人則像繡花一樣,精心繞制著每一根托彈簧,并用特制的測力器進行校驗。
生產線磨合初期,問題層出不窮。有時是彈倉安裝不到位,有時是槍機運動不夠順暢。每當出現問題,生產線就會暫時停下,技術人員和工人一起圍攏過來,現場分析,現場解決。林烽也常常扎根在車間,和工人們一起尋找問題根源。
“你看,這個彈倉卡榫的倒角不夠圓滑,導致插入時有點澀,需要再打磨一下。”
“這個導氣活塞和氣缸的配合間隙好像有點緊,得把氣缸再鉸一下。”
這種“問題不過夜”的作風,保證了生產線能快速走上正軌。
隨著工人對工藝的熟悉和配合的默契,生產效率穩步提升。開始幾天,每天只能艱難地產出兩三支,還時不時要返工。但不到半個月,產量就穩定了下來。
這天傍晚,雷連長興沖沖地跑到林烽辦公室,連門都忘了敲,扯著大嗓門喊道:“廠長!報告廠長!咱們的‘三七式’生產線,今天一天,整整組裝調試合格了八支!日產八支!”